余热发电厂模型 整体效果较为** 真实模拟实际场景

  • 2025-02-27 17:11 1610
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浏阳市亿智模型制造有限公司

展现方式:动态展示可售卖地:全国电源:工作电压220V;电流25A交流;制作方案:模型产品的制造是以手工为主产地:浏阳

高压静电除尘器系统模型(比例为1∶100)模型按双室五电场静电除尘器制作;模型主要内容包括:整个电除尘器和灰斗外形。其中一方向外壳做成无色透明,可以观察内部阴板、阳板,选取方便观察的一个电除尘器单元按四分之一剖面显示内部结构。阴阳振打为**部布置、电磁驱动,电除尘下部设有20个灰斗。光电设计流进电除尘器的烟气颜色与流出电除尘器的烟气颜色发生变化,通过灯光颜色的改变来直观模拟除尘过程。

脱硫系统模型(比例为1∶100)脱硫系统模型按湿法烟气脱硫系统制作,包括吸收塔、增压风机、氧化风机、浆液循环泵、烟气换热器(GGH)及管道附件等,吸收塔放大比例,采用四分之一剖面显示内部结构、除雾器喷淋层(5层)。吸收塔内部结构严格按实际图纸按比例制作。光电设计水喷淋效果和水流动效果;曝气、氧化气可以冒泡,流进FGD的烟气颜色与流出FGD的烟气颜色发生变化,通过灯光颜色的改变来直观模拟烟气脱硫的过程。

4、汽轮机系统模型(比例1:30)

汽轮机热力系统模型包括汽轮机本体模型及各热力系统组成,汽轮机本体模型包括高压缸、中压缸、低压缸(2个),前轴承箱、盘车装置等,热力系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器,凝结水管道、给水管道等。

汽轮机模型按照式、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、纯凝机组结构制作。高中压部分采用合缸反流结构,低压缸采用三层缸结构。高中压汽轮机为冲动、混合型式。来自锅炉的新蒸汽,入布置于汽机左、右侧的主汽门。然后,各经过三只调节汽门进入高压蒸汽室。各调节汽门的开度,分别由单的油动机按调节系统来的信号而控制,从而调节进入高压缸的蒸汽流量。在调节阀后由六根导汽管将蒸汽引入高压缸上、下接口,蒸汽进入高压缸经调节级后反向流经高压#1-#11级叶片,然后经高压缸下半一只排汽口送至锅炉再热。由锅炉来的再热蒸汽通过布置于汽缸前部两侧的再热主汽门、再热调节汽门返回中压缸。调节阀出口用滑动结合连接到中压缸进汽室。蒸汽经中压#1-#9级作功后,通过中低压连通管送入低压缸中部进汽接管。低压缸为双流、式。蒸汽由汽缸中部进入,经低压缸进汽导流环分别流经调阀端及电机端各7级叶片后排入凝汽器。

汽轮机本体模型包括:高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀(2个)、中压主汽阀(2个)、盘车。机头箱内包括:主油泵、危急保安器、调速滑阀按实际结构作出模型。汽轮机隔板及转子叶片均按图纸将凹扭形状加工做出;并将汽轮机、纵销、横销、立销、角销、死点、猫爪按实际结构制作。以上设备部件分别用不同颜色的**玻璃及部分金属材料制作。

汽轮机本体模型主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程,能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片,以上各部分严格按照图纸根据比例制作。

设备模型包括:凝结水泵、给水泵、低压加热器、高压加热器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管、主凝结水管等,设备模型均用不同颜色的**玻璃压制成形。设备模型部分主要用灯光模拟汽、水的流动形式及设备的工作过程。

循环水系统模型包括凝汽器、循环水泵、冷却水塔、循环水进出水管,凝汽器能显示循环水进水室、出水室、管束布置结构等。冷却水塔采用四分之一剖面显示内部结构。各凝结水泵,给水泵,循环水泵的模型在保证整体美观的情况下适当放大比例。

5、发电机系统模型(比例为1∶30)

发电机系统模型主要由定子绕组和转子绕组构成,同时包括自并励静止励磁系统模型。发电机整体模型由如下部分组成:发电机、定子、转子、线圈绕组、风扇、励磁机、变压器、变压器与发电机封闭母线连接。以上设备部件模型分别用不同颜色的**玻璃及部分金属材料制作。发电机与变压器用封闭母线连接输电线,灯光显示电流输送。

6、升压站系统模型(比例为1∶50)

升压站系统模型包括主变压器、厂用变压器、母线、铁塔、开关、刀闸、断路器等部件模型。

7、模型各部分用材要求

台座:采用优质干燥木材做架子,外框贴进口胶板,外层贴双面灰色铝塑板,保持10年以上使用寿命,且终身保修。


1、展出效果

模型由燃煤锅炉外观、脱硝SCR、电除尘器、脱硫塔、湿式除尘器和烟囱6部分组成;主要设备结构通过适当的剖视展示,其结构界面及内部工作状态以灯光介质衬托显示,以可控流动的LED灯光形象地演示烟气工质流动过程.

2、制作说明内容

锅炉烟气净化处理系统主要设备包括:燃煤锅炉脱硝→空预器→电除尘→引风机→脱硫喷淋塔→湿式电除尘→烟囱;

(1)脱硝模型(SCR)

1)脱硝器采用图纸按比例加工,脱硝器结构剖视,显示内部结构如催化剂层。

2)脱硝器内部布置灯光衬托,通过灯光直观模拟烟气流动过程。

(2)高压静电除尘器模型

1)除尘器为双室静电除尘器,除尘器和灰斗外形,其中一个电除尘器外壳剖视,可以看到阴板、阳板,电除尘下部设有灰斗。

2)除尘器内部布置灯光衬托,通过灯光直观模拟烟气流动过程。

(3)引风机模型

1)增压引风机模型制作外形结构;

2)增压引风机及管道布置灯光衬托,通过灯光直观模拟烟气流动过程。

(4)脱硫塔模型

1)脱硫塔模型塔身剖视、塔内设五层喷淋层、除雾器、搅拌器,循环泵等。

2)制浆车间模型为多层建筑,展示磨机、楼宇外形结构。

3)脱水车间模型设备展示楼宇制作外形结构;

4)电控车间模型展示楼宇制作外形结构。

(5)湿式电除尘器模型

1)湿式电除尘器模型剖视展示内部结构如阴系统、绝缘子、气流板等;

2)湿式电除尘器模型内部布置灯光衬托,通过灯光直观模拟烟气流动过程。

(6)烟囱模型

1)双钢管烟囱,展示烟囱外形结构

2)烟囱内置LED灯光演示烟气工质排烟。

(7)烟气净化处理模型系统制作;烟道布置灯光为动态演示,表示出内部烟气流向,烟道挡板门、烟道膨胀节等均外观展示。着色整个脱硫、脱硝、除尘模型中设备、楼宇、烟囱、烟道、支架等着色根据美工色彩涂装。


余热发电厂模型

1000MW机组锅炉是****临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构;

1、制粉系统:采用中速磨正压直吹式系统,每炉配6台磨煤机,B-MCR工况下5台运行,1台备用。每台磨供一层共2×4=8只燃烧器,燃烧器为低NOX的PM型并配有MACT型分级送风系统,以进一步降低NOX生成量。

2、锅炉汽水:由循环系统、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等组成,燃烧器为前后墙对冲布置。锅炉的循环系统由启动分离器、储水罐、启动再循环泵、下降管、下水连接管、水冷壁上升管及汽水连接管等组成。炉膛水冷壁分上下两部分,下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏,螺旋水冷壁管采用了内螺纹管,上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏。螺旋围绕水冷壁与上部垂直水冷壁的过渡方式采用中间混合集箱形式。螺旋管圈水冷壁部分,刚性梁由垂直刚性梁和水平刚性梁构成网格结构,刚性梁体系及炉墙等的自重荷载完全由垂直搭接板支吊。炉膛水冷壁采用悬挂结构,整个水冷壁和承压件向下膨胀,由于水冷壁的四周壁温比较均匀,因此水冷壁与垂直搭接板之间相对胀差较小,刚性梁与水冷壁相对滑动。

3、烟气流程:依次流经上炉膛的分隔屏过热器、屏式过热器、末级过热器、末级再热器和尾部转向室,再进入用分隔墙分成的前、后二个尾部烟道竖井,在前竖井中烟气流经低温再热器和前级省煤器,另一部分烟气则流经低温过热器和后级省煤器,在前、后二个分竖井出口布置了烟气分配挡板以调节流经前、后分竖井的烟气量,从而达到调节再热器汽温的目的。烟气流经分配挡板后通过连接烟道和回转式空气预热器排往电气除尘器和引风机。

4、1000MW机组锅炉模型主要包括炉膛、汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、吊架、集箱、省煤器、钢架、烟气风道、炉钢架、炉墙、汽水分离器、下降管、炉水泵、空气预热器、送风机等;炉膛全透明,管道采用LED灯光模拟运行演示。


余热发电厂模型

600MW循环流化床锅炉为**临界直流炉、双炉膛、H 型布置、平衡通风、一次中间再热、循环流化床燃烧方式,采用外置式换热器调节床温及再热蒸汽温度,并利用高温汽冷旋风分离器进固分离;锅炉整体呈左右对称布置,支吊在锅炉钢架上;600MW循环流化床锅炉由3部分组成;*1部分布置有主循环回路,包括炉膛、汽冷旋风分离器、回料器、外置式换热器、冷渣器以及二次风系统等,*2部分布置尾部烟道,包括低温再热器、低温过热器和省煤器;*3部分为单布置的回转式空气预热器。

1、锅炉循环系统:由启动分离器、贮水罐、下降管、下水连接管、水冷壁上升管及汽水连接管等组成,水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏,下炉膛采用优化的内螺纹管,上炉膛采用光管,上下炉膛之间通过过渡集箱过渡;

2、锅炉汽水系统:锅炉给水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器集箱,给水经省煤器受热面吸热后,由省煤器出口集箱右端引出,经下水连接管进入水冷壁集箱,经水冷壁管后进入水冷壁出口集箱汇,然后通过连接管引入汽水分离器进行汽水分离,锅炉循环运行时从分离器分离出来的水进入储水罐后排往冷凝器;锅炉进入直流运行时全部工质均通过汽水分离器进入分离器烟道;

3、锅炉烟风系统:燃烧以灯光模拟的火焰表示,烟气以红色(或桔红色)箭头、填料及返料均以银灰色箭头表示,并用灯光流动演示出烟气流向和返料(循环)的流向。锅炉底部做出布风板及风帽等。旋风分离器一个用透明**玻璃制作,另一个用银灰色珠光**玻璃制作。经过一、二次风机的一、二次风通过空预器后被送入炉膛,其他用风包括外置式换热器、回料器的流化风,流化风均取自高压流化风机,空气预热器采用成熟的 4 分仓回转式空气预热器;

4、锅炉烟气系统:由燃料燃烧产生热烟气将热量传递给炉膛水冷壁后流经旋风分离器进入后竖井包墙,后竖井包墙内布置的低温再热器、低温过热器和省煤器;之后烟气分2路进入空预器经除尘器流向烟囱排向大气。

5、600MW循环流化床锅炉模型采用DG1900/25.4-Ⅱ9型循环流化床锅炉图纸制作;为**临界直流炉、双炉膛、H型布置、平衡通风、一次中间再热流化床锅炉;包括炉膛、分离器、贮水罐、下降管、水冷壁、旋风分离器、回料器、外置式换热器、过热器、再热器、省煤器、空预器、除尘器、烟囱等;炉膛全透明,管道采用LED灯光模拟运行演示。


余热发电厂模型


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