****临界发电厂模型 形象地演示工艺过程 配合光电动态仿真演示

浏阳市亿智模型制造有限公司

1、主题：1000MW机组火力发电模型展现锅炉、汽轮机、发电机和烟气脱硝、脱硫净化处理机构及主要环节的工作过程。

2、尺寸：整体5000×1000×1800mm（锅炉系统+汽轮发电机组系统+烟气处理系统                                                                                                                                                                                                                                                       3、功能：演示方式为配合光电、电动动态仿真演示；透明、全面、准确反映1000MW****临界火力发电机组整体机构。

4、主要材料：**玻璃，珠光玻璃，工程塑料，铜塑线，铝合金、铜片、LED灯带、控制系统、装饰材料，微型电机等。

5、简述：1000MW火力发电厂模型由锅炉、汽机、发电机和烟气处理四部分组成。以可控流动的LED或霓虹灯管形象地演示发电厂系统内工质流动工艺过程。内部主要结构通过适当的剖视展示，其结构界面及内部工作状态以灯光介质模拟显示。

1、锅炉模型

包括锅炉本体，制粉系统，SCR系统；按比例设计加工，锅炉为****临界变压直流锅炉，型号：SG-3100/28.25-M7002。一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全刚构架、全悬吊结构∏型锅炉。光电设计：炉墙透明，可见内部结构。皮带运输机采用LED跑马灯模拟；水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。

2、汽轮机模型

1000MW****临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N1050-27/600/600（TC4F）；机组采用八级回热抽汽；包括汽轮机本体中高压缸、中压缸、低压缸及其转子、导汽管引入等；设备主要用灯光模拟工质的流动形式及设备的工作过程。                                                                                                                                                                                                                 3、发电机模型

为THDF125/67型三相同步汽轮发电机，采用水-氢-氢冷却方式，定子绕组为直接水内冷，定子铁芯及转子绕组为氢气冷却，密封油系统采用单流环式密封结构。发电机主要由定子绕组和转子绕组构成，并励静止励磁系统。发电机整体外形包括：发电机、定子、转子、线圈绕组、风扇、励磁机、变压器、变压器与发电机封闭母线连接。

4、锅炉烟气净化处理模型

锅炉尾部烟气净化处理系统包括：脱硝—空预器—低温省煤器—电除尘（六室五电场）—引风机---脱硫（喷淋塔（五层喷淋））--湿式电除尘----烟囱（双钢管烟囱）；烟道制作为动态演示，表示出内部烟气流向，两台增压风机其中一台为动态演示，另一台静态演示，其余烟道挡板门、烟道膨胀节等均为静态演示。演示效果：内部烟气流向，风机转动效果。着色要求，整个脱硫、脱硝、除尘中设备、楼宇、烟囱、烟道、支架等着色根据美工色彩涂装。

600MW机组锅炉为**临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构π型燃煤锅炉。

锅炉的汽水流程以内置式启动分离器为界设计成双流程，从冷灰斗进口一直到中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角、水平烟道底包墙和水平烟道侧墙，再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入低温过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。

再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，中间无集箱连接，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，高温再热器布置于水平烟道中逆、顺流混合与烟气换热。

水冷壁为全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁为垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏过渡。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、折焰角上方的末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部烟道中烟气分两路：一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，另一路流经后部烟道的低温过热器、省煤器，后进入下方的两台三分仓回转式空气预热器。

锅炉的启动系统为带再循环泵式启动系统，内置式启动分离器布置在锅炉的前部上方，其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管，下部与贮水箱相连。在直流负荷下，汽水混合物在启动分离器中分离，蒸汽从分离器**部引出到顶棚包墙和过热器中，分离下来的水经分离器进入贮水箱中。当贮水箱中的水位在正常范围内，水经再循环泵排入到省煤器的主给水管道中，进行再循环；当水位**正常水位时，通过打开溢流管的溢流调节阀将水排至疏水扩容器中。

过热器采用两级喷水减温器，一级减温器布置在低温过热器和屏式过热器之间，二级减温器布置在屏式过热器和末级过热器之间，每级两点。再热蒸汽采用尾部烟气挡板调温，并在再热器管道备有事故喷水减温器。

制粉系统采用中速磨正压直吹系统，每炉配6台磨煤机，在5台磨煤机运行时能带额定负荷。每台磨煤机供布置于前墙或后墙同一层的LNASB燃烧器，前后墙各3层，每层布置5只。在煤粉燃烧器的上方前、后墙各布置1层燃烬风，每层有5只风口。

锅炉布置有98只炉膛吹灰器、56只长伸缩式吹灰器、8只半伸缩式吹灰器，4只空气预热器吹灰器，吹灰器由程序控制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，右侧设置炉膛监视闭路电视系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。

锅炉除渣采用一台刮板式捞渣机，装于炉膛冷灰斗下部。

600MW机组锅炉模型采用****临界直流锅炉图纸设计加工；主要包括炉膛、汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、吊架、集箱、省煤器、钢架、烟气风道、炉钢架、炉墙、汽水分离器、下降管、炉水泵、空气预热器、送风机等；炉膛全透明，管道采用LED灯光模拟运行演示。

按锅炉图纸制作，采用单炉膛∏形布置，平衡通风，全钢架悬吊结构，炉后布置两台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉的横梁、立柱铝合金制作，锅炉的燃烧、蒸发、过热、再热各系统的设备构件、管束、管道等均按不同颜色严格区分出来，炉膛墙和平台采用无色透明**玻璃，炉膛剖去一面的水冷壁管道，能方便清楚的看到炉膛内部结构及过热器，再热器，省煤器、水冷壁等管道布置。锅炉的各层平台、楼梯按图纸做出。将锅炉的制粉系统、风系统等做出；锅炉的燃烧采用光学材料制作，能动态模拟锅炉的燃烧。

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300MW循环流化床锅炉模型采用DG1150/25.4-Ⅱ1**临界循环流化床锅炉图纸(含系统)设计加工；为**临界单炉膛一次中间再热全钢架悬吊流化床锅炉；结构包括磨煤机、给煤装置、炉膛、分离器、回料器、一次风、二次风、燃烧器、旋风分离器、汽水分离器、过热器、再热器、水冷壁、空预器等；炉膛全透明，管道采用LED灯光模拟演示。