锅炉本体模型 形象地演示工艺过程 整体效果较为**

参考外形尺寸：5000mm×1200mm×2200mm（其中台座高600mm)，完整演示1000MW****临界发电厂整体系统、主要设备结构及工作流程。模型以火力发电厂**临界燃煤π型炉机组为原型，包括锅炉系统（输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘、除灰系统、烟气脱硝系统、烟气脱硫系统）、汽轮机热力系统（汽轮机本体、凝汽器、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统）、发电机系统、升压站系统，辅以模型演示灯光控制系统。

2、锅炉系统（比例为1∶100）

锅炉模型高度从台面到顶棚高约1.6m左右，占地面积应控制在1.5m×1.2m左右。采用5台磨煤机直吹式制粉系统，单炉膛倒Π型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，高强度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。锅炉系统模型由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统组成。整台锅炉模型包括：锅炉外观及钢架、回转式空气预热器（2个）、原煤斗（5座）、磨煤机（5台）、、给煤机（5台）、煤斗与给煤机磨煤机的连接管（5条）、磨煤机与炉膛连接管（20条）、汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机（2台）、二次风机（2台）、引风机（2台）、烟风道及锅炉内部各级受热面管道。以上设备模型需用不同颜色的**玻璃压制成形，炉墙透明，可见内部结构。轮机、皮带运输机可仿真模拟转动；水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。

输煤系统：煤场（干煤棚）、斗轮机、输煤皮带运输机、原煤仓等设备及部件；

制粉系统：给煤机、磨煤机（2台双进双出钢球磨，3台中速磨，各磨煤机模型在保证整体美观的情况下适当放大比例）、煤粉管道、冷风管道、热风管道等设备及部件；

锅炉本体：炉钢架、炉膛（含燃烧器）、汽水分离器、下降管、水冷壁、前屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、省煤器、空气预热器等设备及部件件。

风烟系统：烟道、一次风道、二次风道、一次风机、二次风机、引风机、烟囱等设备及部件，各风机模型在保证整体美观的情况下适当放大比例，空气预热器采用四分之一剖面显示内部结构。引风机烟道拐角位置采用透明设计，内部制作导流板。

除尘除渣系统：电除尘器等设备及部件，电除尘器采用四分之一剖面显示内部结构。

3、锅炉尾部烟气净化处理系统模型

锅炉尾部烟气净化处理系统模型包括：烟气管道、脱硝系统（SCR）、高压静电除尘器、脱硫系统（FGD）、引风机、烟囱。锅炉尾部烟气净化处理系统模型包括：烟气管道、脱硝系统（SCR）、高压静电除尘器、脱硫系统（FGD）、引风机、烟囱。

脱硝系统模型：（SCR）（比例为1∶100）脱硝系统模型主要包括：反应塔模型2座及其喷氨设备、催化剂3层，内部喷氨格栅。系统各部分尺寸与图纸比例，各部分模型结构与实际设备一致，采用四分之一剖面显示内部结构，SCR后墙喷氨位置采用透明设计，可观察宽度方向上各喷嘴的位置，喷嘴采用灯珠显示，可动态模拟设备运转过程。光电设计喷氨时灯光显示，流进反应塔的烟气颜色与流出反应塔的烟气颜色发生变化，通过灯光颜色的改变来直观模拟烟气脱硝的过程。

1、展出效果

模型由燃煤锅炉外观、脱硝SCR、电除尘器、脱硫塔、湿式除尘器和烟囱6部分组成；主要设备结构通过适当的剖视展示，其结构界面及内部工作状态以灯光介质衬托显示，以可控流动的LED灯光形象地演示烟气工质流动过程.

2、制作说明内容

锅炉烟气净化处理系统主要设备包括：燃煤锅炉脱硝→空预器→电除尘→引风机→脱硫喷淋塔→湿式电除尘→烟囱；

（1）脱硝模型（SCR）

1）脱硝器采用图纸按比例加工，脱硝器结构剖视，显示内部结构如催化剂层。

2）脱硝器内部布置灯光衬托，通过灯光直观模拟烟气流动过程。

（2）高压静电除尘器模型

1）除尘器为双室静电除尘器，除尘器和灰斗外形，其中一个电除尘器外壳剖视，可以看到阴板、阳板，电除尘下部设有灰斗。

2）除尘器内部布置灯光衬托，通过灯光直观模拟烟气流动过程。

（3）引风机模型

1）增压引风机模型制作外形结构；

2）增压引风机及管道布置灯光衬托，通过灯光直观模拟烟气流动过程。

（4）脱硫塔模型

1）脱硫塔模型塔身剖视、塔内设五层喷淋层、除雾器、搅拌器，循环泵等。

2）制浆车间模型为多层建筑，展示磨机、楼宇外形结构。

3）脱水车间模型设备展示楼宇制作外形结构；

4）电控车间模型展示楼宇制作外形结构。

（5）湿式电除尘器模型

1）湿式电除尘器模型剖视展示内部结构如阴系统、绝缘子、气流板等；

2）湿式电除尘器模型内部布置灯光衬托，通过灯光直观模拟烟气流动过程。

（6）烟囱模型

1）双钢管烟囱，展示烟囱外形结构

2）烟囱内置LED灯光演示烟气工质排烟。

（7）烟气净化处理模型系统制作；烟道布置灯光为动态演示，表示出内部烟气流向，烟道挡板门、烟道膨胀节等均外观展示。着色整个脱硫、脱硝、除尘模型中设备、楼宇、烟囱、烟道、支架等着色根据美工色彩涂装。

完整演示****临界火力发电厂整体系统、主要设备结构及工作流程。模型以火力发电厂****临界燃煤炉机组为原型，包括锅炉系统(输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘、除灰系统、烟气脱硝系统、烟气脱硫系统)、汽轮机热力系统(汽轮机本体、凝汽器、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统)、发电机系统、升压站系统，辅以模型演示灯光控制系统。锅炉系统模型高度从台面到顶棚高约1.8米左右，占地面积应控制在约3m×2m左右。锅炉系统采用5台磨煤机直吹式制粉系统(2台钢球磨，3台中速磨)，燃烧方式的仿真显示应能够通过控制，在四角切圆、对冲燃烧和“W”型火焰三种燃烧式间切换。单炉膛倒Π型露天布置，全钢架悬吊结构及栅格平台，高强度螺栓连接，摆动喷嘴调温，平衡通风，固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等，炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。

1、锅炉系统模型

由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统组成。整台锅炉模型包括，锅炉外观及钢架、回转式空气预热器(2个)、原煤斗(5座)、中速碗式磨煤机(3台)、双进双出钢球磨(2台)、给煤机(5台)、煤斗与给煤机磨煤机的连接管(5条)、磨煤机与炉膛连接管(20条)汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机(2台)、二次风机(2台)、引风机(2台)、烟风道及锅炉内部各级受热面管道，以上设备模型需用不同颜色的**玻璃压制成形，炉墙透明，可见内部结构。轮机、皮带运输机可仿真模拟转动；水、汽管道有灯光流动演示；炉膛火焰灯光显示。

燃气锅炉模型采用SZS系列燃气锅炉结构图纸按比例缩小加工，模型展示的主要结构有：除氧器、冷凝器、节能器、锅筒、下降管、底部联箱、水冷壁、过热器、燃烧器、烟道、烟囱、定期排污管道、连续排污管道、连排扩容器、定排减温池、取样管、取样冷却器、加药桶、加药泵、加药管、锅筒安全阀、锅筒水位计、锅筒压力表、烟道防爆门、启动排气阀、疏水阀、分汽缸；

1、采用红色LED灯光流程演示烟气流动方向，烟气流程：燃烧器→水冷壁（烟气侧）→过热器（烟气侧）→节能器（烟气侧）→冷凝器（烟气侧）→烟囱；过程描述：燃烧器将燃气和空气燃烧后产生的烟气依次通过上述烟气流程与汽水工质发生热交换，烟气温度逐渐降低，终通过烟囱排入大气；

2、采用绿色LED灯光流程演示汽水流程走向，汽水流程：除氧器→节能器（工质侧）→锅筒→下降管→底部联箱→水冷壁（工质侧）→锅筒→蒸汽分离→过热器→分汽缸→管网；过程描述：软化水经过除氧后依次通过上述汽水流程与烟气发生热交换，水温度逐渐升高汽化并在锅筒内完成汽水分离，产生的饱和蒸汽继续加热成为过热蒸汽，在分汽缸内进行混合和分配，终通过管网输送到用户；

燃气锅炉模型采用SZS系列燃气锅炉结构图纸按比例缩小加工，模型展示的主要结构有：除氧器、冷凝器、节能器、锅筒、下降管、底部联箱、水冷壁、过热器、燃烧器、烟道、烟囱、定期排污管道、连续排污管道、连排扩容器、定排减温池、取样管、取样冷却器、加药桶、加药泵、加药管、锅筒安全阀、锅筒水位计、锅筒压力表、烟道防爆门、启动排气阀、疏水阀、分汽缸；

1、采用红色LED灯光流程演示烟气流动方向，烟气流程：燃烧器→水冷壁（烟气侧）→过热器（烟气侧）→节能器（烟气侧）→冷凝器（烟气侧）→烟囱；过程描述：燃烧器将燃气和空气燃烧后产生的烟气依次通过上述烟气流程与汽水工质发生热交换，烟气温度逐渐降低，终通过烟囱排入大气；

2、采用绿色LED灯光流程演示汽水流程走向，汽水流程：除氧器→节能器（工质侧）→锅筒→下降管→底部联箱→水冷壁（工质侧）→锅筒→蒸汽分离→过热器→分汽缸→管网；过程描述：软化水经过除氧后依次通过上述汽水流程与烟气发生热交换，水温度逐渐升高汽化并在锅筒内完成汽水分离，产生的饱和蒸汽继续加热成为过热蒸汽，在分汽缸内进行混合和分配，终通过管网输送到用户；

3、定期排污流程：底部联箱沉渣→排污管道→排污阀→定排减温池；

4、连续排污流程：锅筒浮渣→排污管道→排污阀→连排扩容器→定排减温池；

5、加药流程：加药桶→加药泵→管道→锅筒；

6、取样流程：取样管（给水、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽四根）→取样冷却器→取样阀；