火力发电厂3D模型 安全性符合相关标准 结构布局清晰可见

  • 2024-09-19 17:11 710
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浏阳市亿智模型制造有限公司

制作方案:模型产品的制造是以手工为主模型材料:亚克力,PVC,工程塑料展现方式:动态展示可售卖地:全国产地:浏阳

参考外形尺寸:5000mm×1200mm×2200mm(其中台座高600mm),完整演示1000MW****临界发电厂整体系统、主要设备结构及工作流程。模型以火力发电厂**临界燃煤π型炉机组为原型,包括锅炉系统(输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘、除灰系统、烟气脱硝系统、烟气脱硫系统)、汽轮机热力系统(汽轮机本体、凝汽器、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统)、发电机系统、升压站系统,辅以模型演示灯光控制系统。

2、锅炉系统(比例为1∶100)

锅炉模型高度从台面到顶棚高约1.6m左右,占地面积应控制在1.5m×1.2m左右。采用5台磨煤机直吹式制粉系统,单炉膛倒Π型露天布置,全钢架悬吊结构及栅格平台,高强度螺栓连接,摆动喷嘴调温,平衡通风,固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等,炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。锅炉系统模型由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统组成。整台锅炉模型包括:锅炉外观及钢架、回转式空气预热器(2个)、原煤斗(5座)、磨煤机(5台)、、给煤机(5台)、煤斗与给煤机磨煤机的连接管(5条)、磨煤机与炉膛连接管(20条)、汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机(2台)、二次风机(2台)、引风机(2台)、烟风道及锅炉内部各级受热面管道。以上设备模型需用不同颜色的**玻璃压制成形,炉墙透明,可见内部结构。轮机、皮带运输机可仿真模拟转动;水、汽管道有灯光流动演示;炉膛火焰灯光显示。

输煤系统:煤场(干煤棚)、斗轮机、输煤皮带运输机、原煤仓等设备及部件;

制粉系统:给煤机、磨煤机(2台双进双出钢球磨,3台中速磨,各磨煤机模型在保证整体美观的情况下适当放大比例)、煤粉管道、冷风管道、热风管道等设备及部件;

锅炉本体:炉钢架、炉膛(含燃烧器)、汽水分离器、下降管、水冷壁、前屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、省煤器、空气预热器等设备及部件件。

风烟系统:烟道、一次风道、二次风道、一次风机、二次风机、引风机、烟囱等设备及部件,各风机模型在保证整体美观的情况下适当放大比例,空气预热器采用四分之一剖面显示内部结构。引风机烟道拐角位置采用透明设计,内部制作导流板。

除尘除渣系统:电除尘器等设备及部件,电除尘器采用四分之一剖面显示内部结构。

3、锅炉尾部烟气净化处理系统模型

锅炉尾部烟气净化处理系统模型包括:烟气管道、脱硝系统(SCR)、高压静电除尘器、脱硫系统(FGD)、引风机、烟囱。锅炉尾部烟气净化处理系统模型包括:烟气管道、脱硝系统(SCR)、高压静电除尘器、脱硫系统(FGD)、引风机、烟囱。

脱硝系统模型:(SCR)(比例为1∶100)脱硝系统模型主要包括:反应塔模型2座及其喷氨设备、催化剂3层,内部喷氨格栅。系统各部分尺寸与图纸比例,各部分模型结构与实际设备一致,采用四分之一剖面显示内部结构,SCR后墙喷氨位置采用透明设计,可观察宽度方向上各喷嘴的位置,喷嘴采用灯珠显示,可动态模拟设备运转过程。光电设计喷氨时灯光显示,流进反应塔的烟气颜色与流出反应塔的烟气颜色发生变化,通过灯光颜色的改变来直观模拟烟气脱硝的过程。


600MW循环流化床锅炉为**临界直流炉、双炉膛、H 型布置、平衡通风、一次中间再热、循环流化床燃烧方式,采用外置式换热器调节床温及再热蒸汽温度,并利用高温汽冷旋风分离器进固分离;锅炉整体呈左右对称布置,支吊在锅炉钢架上;600MW循环流化床锅炉由3部分组成;*1部分布置有主循环回路,包括炉膛、汽冷旋风分离器、回料器、外置式换热器、冷渣器以及二次风系统等,*2部分布置尾部烟道,包括低温再热器、低温过热器和省煤器;*3部分为单布置的回转式空气预热器。

1、锅炉循环系统:由启动分离器、贮水罐、下降管、下水连接管、水冷壁上升管及汽水连接管等组成,水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏,下炉膛采用优化的内螺纹管,上炉膛采用光管,上下炉膛之间通过过渡集箱过渡;

2、锅炉汽水系统:锅炉给水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器集箱,给水经省煤器受热面吸热后,由省煤器出口集箱右端引出,经下水连接管进入水冷壁集箱,经水冷壁管后进入水冷壁出口集箱汇,然后通过连接管引入汽水分离器进行汽水分离,锅炉循环运行时从分离器分离出来的水进入储水罐后排往冷凝器;锅炉进入直流运行时全部工质均通过汽水分离器进入分离器烟道;

3、锅炉烟风系统:燃烧以灯光模拟的火焰表示,烟气以红色(或桔红色)箭头、填料及返料均以银灰色箭头表示,并用灯光流动演示出烟气流向和返料(循环)的流向。锅炉底部做出布风板及风帽等。旋风分离器一个用透明**玻璃制作,另一个用银灰色珠光**玻璃制作。经过一、二次风机的一、二次风通过空预器后被送入炉膛,其他用风包括外置式换热器、回料器的流化风,流化风均取自高压流化风机,空气预热器采用成熟的 4 分仓回转式空气预热器;

4、锅炉烟气系统:由燃料燃烧产生热烟气将热量传递给炉膛水冷壁后流经旋风分离器进入后竖井包墙,后竖井包墙内布置的低温再热器、低温过热器和省煤器;之后烟气分2路进入空预器经除尘器流向烟囱排向大气。

5、600MW循环流化床锅炉模型采用DG1900/25.4-Ⅱ9型循环流化床锅炉图纸制作;为**临界直流炉、双炉膛、H型布置、平衡通风、一次中间再热流化床锅炉;包括炉膛、分离器、贮水罐、下降管、水冷壁、旋风分离器、回料器、外置式换热器、过热器、再热器、省煤器、空预器、除尘器、烟囱等;炉膛全透明,管道采用LED灯光模拟运行演示。


火力发电厂3D模型

燃气发电是一种利用燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机进行发电的电厂。联合循环发电:燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动一台发电机的单轴联合循环,也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。


火力发电厂3D模型

按锅炉图纸制作,采用单炉膛∏形布置,平衡通风,全钢架悬吊结构,炉后布置两台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉的横梁、立柱铝合金制作,锅炉的燃烧、蒸发、过热、再热各系统的设备构件、管束、管道等均按不同颜色严格区分出来,炉膛墙和平台采用无色透明**玻璃,炉膛剖去一面的水冷壁管道,能方便清楚的看到炉膛内部结构及过热器,再热器,省煤器、水冷壁等管道布置。锅炉的各层平台、楼梯按图纸做出。将锅炉的制粉系统、风系统等做出;锅炉的燃烧采用光学材料制作,能动态模拟锅炉的燃烧。

电站锅炉模型;电站直流锅炉模型;循环流化床锅炉模型;汽包锅炉模型;“W”型火焰锅炉模型;燃煤电站直流锅炉模型;角管式锅炉模型;DZL型燃煤锅炉模型;DHL型角管式锅炉模型;SHW型往复炉排燃煤锅炉模型;SHL型锅炉模型;SZL型锅炉模型;SZS型燃气锅炉模型;WNS型燃油锅炉模型;电加热锅炉模型;LSS型燃气锅炉模型;LSG/LSH型燃煤锅炉模型;三压再热卧式余热锅炉模型;立式余热锅炉模型;锅炉房模型


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