大型炼油厂炼油装置整体模型 颜色鲜艳 结构布局清晰可见

浏阳市亿智模型制造有限公司

1、装置尺寸：罐体∮1000mm , 透明罐体。

2、制作内容：

（1）装置按100000立方外浮**储罐等比例作缩小制作；罐体

∮1000mm，透明**玻璃10mm厚，进出物料、喷淋管线、泡沫管线通水模拟。

（2）储罐上附属设备、管道按实际比例缩小，过小不便观察的适当放大；

（3）各附属设备、阀门的数量及位置需与实际储罐一致；

（4）水箱、水泵、供水回路，电路控制系统。

常压蒸馏原理:

精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多

次部分冷凝的过程。

原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的

各组分的沸点不同。

在原油加工过程中，把原油加热到360~370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油重柴油这些较低沸点的馏

分**汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。

减压蒸馏原理:

液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。

降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小，沸点降的愈低。如

果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。

常减压装置的主要设备为塔和炉:

塔是整个装置的工艺过程的核心，原油在分馏塔中通过传质传热实现分

馏作用，终将原油分离成不同组分的产品。常见的常减压装置流程为三段气化流程或称为“两炉三塔流程”，常减压中的塔包括:初馏塔或闪蒸塔、常压塔、减压塔。

炼油厂模型

1、 规格尺寸：炼油厂模型3000*2000*1500mm（含台座700MM高），其他系统设备按比例加工2、 参数说明：炼油厂模型的原理、数据、结构等全面解析系统。系统的设备：（包括设备主要部件），全部按照原尺寸进行缩放建模。

3、模型功能及原理展示：

1）模型整体采取微缩制作、结构分色、系统全面、内容准确反映由常减压装置、延迟焦化装置、催化裂化装置、催化重整装置四个模块组成；整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉；

3、模型材质：采用亚克力、珠光玻璃、工程塑料、ABS板材、不锈钢、铝合金等模型材料。

4、模型组成部分：常减压装置、延迟焦化装置、催化裂化装置、催化重整装置等组成。

5、模型各系统主要技术参数要求：

常减压装置；由电脱盐、初镏塔、回流罐、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、空冷器等组成。

延迟焦化装置；由焦炭塔、加热炉、分馏塔、气液分离器、柴油吸收塔、缓冲罐、干气脱硫塔、阀门等组成。

催化裂化装置；由汽提塔、分馏塔、反应器、提升管、再生器、蒸汽发生器等组成。

催化重整装置；由缓冲罐、空冷器、加热炉、预加氢反应器、预加氢产物分离罐、高温脱氧罐、循环氢压缩机、分液器、汽提塔、重沸炉、回流罐、预分馏塔等组成。

模型整体设备只做外形，不显示内部结构，灯光演示流程。

催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应 ，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。

催化裂化原料是原油通过原油 蒸馏 （或其他 石油炼制 过程）分馏所得的重质 馏分油 ;或在重质馏分油中掺入少量渣油,或经 溶剂 脱 沥青 后的脱沥青渣油；或全部用常压渣油或 减压渣油 。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在 催化剂 上，缩合为 焦炭 ，使催化剂活性下降，需要用空气烧去（见催化剂再生），以恢复 催化活性 ，并提供 裂化反应 所需热量。催化裂化是 石油炼厂 从重质油生产 汽油 的主要过程之一。所产汽油 辛烷值 高（马达法80左右），裂化气（一种 炼厂气 ）含 丙烯 、  、异构烃多。催化裂化装置模型－催化裂化工艺流程模型－固定床催化裂化模型－化工装置模型 －移动床催化裂化模型－提升管催化裂化装置模型根据实物等比例缩小制作，规格尺寸及技术参数均可按需求定制；模型使用高透光亚克力材料、高强度工程塑料、金属材料和ABS模型材料等；运用的激光、精雕加工技术，采用现代化的声、光、电等展示手段，为您匠心打造更为逼真和更具有震撼力的产品！模型可透明展示结构，也可剖视烤漆上色，漆面采用汽车漆电脑配色、恒温烤漆而成。模型具有用料考究、原理正确、制作精良、仿真度高等优点

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