600 可塑性高 可增加灯光效果

湖南中浩模型制造有限公司

引进型300MW汽轮机模型按300MW汽轮机实物缩小比例1:10设计制作，展示高、中压缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、汽阀；通电仿真运行演示；LED灯光流动模拟蒸汽运行

300MW汽轮发电机组为亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、高中压缸合缸、低压缸双流程的凝汽式汽轮机。

该机通流部分由高、中、低压三部分组成，共有34级，除高压调节级为冲动级外，其余33级均为级。高压、中压静叶片和低压前5级静叶片均为等截面叶片，低压缸末两级静叶片为变截面叶片。动叶片除低压缸末3级为扭叶片外，其余均为等截面叶片，叶根为枞树型。低压*6级为自由叶片，*7级动叶片由两根拉筋将叶片联接成组，其余级动叶片均用斜围带分几段将叶片联接成组。

　高中压通流部分反向对头布置在一个缸内，为双层缸结构，主蒸汽和再热蒸汽均由汽缸中部进入，并向相反方向流动。进汽阀门单布置在汽缸左右侧。低压缸是双流式、三层缸结构，2个排汽口与2个凝汽器相联接。各缸均做成水平对分形式。高、中压转子和低压转子均由整锻合金钢加工而成。为平衡轴向推力，在高、中压转子上设置有高、中、低压平衡活塞。机组有2个主汽阀一调节汽阀组合部套，每一组件有1个主汽阀和3个调节汽阀；2个再热联合汽阀组装件。

汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程，能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片。

1、本部分主要包括汽轮机本体中的高中压缸、低压缸及其转子、导汽管引入等。

2、 汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程。

3、本部分设备（机械）主要用灯光模拟汽、水的流动形式及设备的工作过程。

4、汽轮机本体包括：高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀、中压主汽阀、盘车、机头箱内包括：主油泵、危急保安器、调速滑阀均做出外形。猫爪、纵销、横销、立销、角销、死点等，以上设备部件分别用不同颜色的**玻璃及部分金属材料制作。

5、本部分的设备（机械）动水泵、加热器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管等，设备均用不同颜色的**玻璃压制成形。

6、光电设计：

A、主汽、再热汽流动；

B、转子可视、高中压缸、低压缸、上盖采用无色透明，用模具压制成形，以便能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片，可模拟转动

汽轮机机组模型LED流程演示:蒸汽从高压缸下部进入两侧固定支承的高压主汽调节联合阀模型,调节阀流出,经高压导管进入高压缸喷嘴室,高压缸模型反向布置,蒸汽通四组喷嘴进入周节级及高压压力级后由高压缸模型下部两侧排出进入锅炉模型再热。再热后的蒸汽从机组两个支承的中压再热主汽调节联合阀及中压汽管从中部进入双分流的中压缸模型,经过正反级式级,从中缸模型上部排汽口排出,合并为两根连通管,分别进入低压缸模型。低压缸模型为双分流结构,蒸汽从中部流入,经过正反向式压力级后,从排汽口向下排入凝汽器模型。排入凝汽器的乏汽凝结成凝结;由凝结水泵后经化学精处理装置、汽封冷却器模型、低加被轴封漏汽和四段低压抽汽加热,进入除氧器模型,除氧水是给水泵升压经台高加进入锅炉省煤器,形成整个热力循环演示系统模型

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