6SAP-8 双吸离心泵 抽水好伙伴

长沙东方工业泵厂

质量差，有泥沙、铁屑等杂物，有时缘于油环不转动，不可以带油，导致轴承发热，（4）轴承配合间隙不符合规定，如，轴承内圈和双吸泵轴、轴承外圈和轴承体之间的配合太松或太紧会引发轴承发热，（配合过紧将会使轴承转动不灵活，松配合会引起轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动），（5）双吸泵转子衡不完善，双吸泵转子径向力加强，轴承载荷加大，导致轴承发热，（6）双吸泵在非研发工况下运行时会振动，也会引发双吸泵轴承发热，（7）轴承已损坏（包含所购轴承自身的品质的问题），偶尔是轴承发热的常见原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球破碎、内圈或外圈断裂等，滑动轴承合金层剥落、脱落等，在这一种情况下，轴承有异常声音和较大的噪音，从而因此应拆卸轴承开展检查。

防冻是化工企业冬季生产的大问题。吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻吧的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的是工艺正常运转，使其正常工作，那看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温c
伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
1、伴热全部投用，并且检查，做到低点排凝。
2、机泵停用后用氮气吹净。
3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，
4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。
5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。
6、外出检查要戴好帽。
7、为节约能源尽量不要带压排放。
1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
4．室暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等设施，采用电伴防冻。
5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高意识与防范意识。
6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项防范措施：戴好帽、系好带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于高处作业，必须有总批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。
7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级进行反映。
1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

S”系列型泵为卧式安装，口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封；
亦可改为机械密封。从电动机端看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时口在右，吐出口在左。泵的过流部件材质均为铸铁。成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。订货时请主要零件材质，若对泵、电机有要求，可与本公司协商有关技术要求。S型泵的口与吐出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时*拆卸进、出水管路及电动机（或其它原动机）。从驱动端向泵的方向看，水泵均为顺时针方向旋转，根据用户需要也可生产为逆时针方向，需在订货时特别说明。轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内，在填料之间装有填料环，水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽或外部的水封管部件流入填料腔。

。防止水泵磨损的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能。中开泵由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。由于水泵加工工艺造成的铸造器，铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学侵蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。