热水泵加填料步骤:加填料是每一个使用填料密封泵的客户必须要知道的基本水泵维护工作,一般来讲,发现水泵填料位置漏水比较大,**过正常范围了,可以考虑是不是填料磨损,需要更换了。
1、 将2个填料压盖处螺栓上的六角螺母松下。
2、 将填料压盖拆下。拆的时候要注意手握填料压盖的两边,同时轻轻用力,褪出填料压盖。
3.用小铁钩或者可以拧弯的铁丝,勾出旧的填料。
4、 将12×12或者10*10或者其他规格的填料按轴套一圈的长度45度斜剪口,一般剪3-4段均为45度剪斜口,再把剪好的填料斜口和斜口搭好,一道(长度约170mm)压入填料腔中,接下来装*二股填料,,注意*二股填料搭口要在股填料搭口的对面方向,接下来装*三股。*四股填料,同样注意搭口不要在同一方向,一般四个斜口搭扣在3 6 9 12点位置。以免空气进入
5.压上填料压盖,视填料入腔尺寸均匀用力拧紧螺母。注意拧螺母时和松螺母一样,要填料压盖两边的螺母同时拧紧,或者先拧一边,拧2-3圈后再拧另一边,如此反复,直至两边螺丝同时拧到合适位置为止。切记不要把边螺丝全部拧到位,再去拧另一边的螺丝,那要容易导致填料压盖被紧断。
6、 察看开机后填料密封情况,若填料泄漏量大,重复再增加一道填料。
7、 标准允许滴漏,不允许泄漏;因此,填料的加入量和松紧度要合适,太松则漏水大,若将填料压得太紧,无水滴出会抱死轴套,磨坏轴套,进而轴功率大,甚至会烧坏电机。
总得来说,填料泵会有漏水,但更换填料相对比较方便,只要拆填料压盖,不必拆泵即可完成。机封泵滴水不漏,但机封坏了,更换机封相对比较麻烦,要把泵拆开才能更换,客户可以根据自己的需要和所抽介质来决定是否选用填料密封或者机械密封的泵、
长沙东方工业泵厂
管道阻力过大和离心泵选择不当,降低管道弯曲并重新选择泵,热水泵故障流量不到的原因,1.进出口阀门未打开,进出口管道堵塞,叶轮堵塞,解决办法是障碍,2.管道和转轮叶轮部分堵塞,积垢和阀门开度不到,障碍物,重新调整阀门开度,3.电压偏小,稳压管,叶轮刮擦,更换叶轮,**过额定流量,调节流量并关闭出口阀,6.吸力过大,环比减少吸力,泵轴承严重摩擦,更换轴承,热水泵故障噪声振动原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液体与气体混合,普遍增多吸气压力和排气,3.气蚀产生了,环比减少真空,轴承损坏,更换轴承,电机过载发热运行,调节流量并关闭出口阀,热水循环泵电机发热故障原因,流量过大,**负荷运行,关闭出口阀,2.摩擦。4.电压不到稳定的压力热水循环泵故障泄漏原因机械密封刮擦更换2.泵体有砂眼或裂纹焊接修理或更换3.密封面不均匀穿衣4.安装螺栓松动扣紧。
减少吸入损失hc(可管径、减少管路长度、弯头等)。
(3)选泵时,注意泵大流量的汽蚀余量,应使装置的汽蚀余量大于泵的汽蚀余量。
(4)在同样的转速和流量下,采用双吸泵(减小进口流速)。
(5)泵汽蚀时,把流量调小或降速运行。
热水泵结构说明
热水循环泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成,泵进口为水平轴向,出口垂直向上,叶轮经过衡校验,用叶轮螺母与轴套
一起固定在轴上,泵轴由一对单列向推力球轴承和一只单列向心球轴承(或单列向心圆柱滚子轴承)支承在悬架上,泵体与冷却室及悬架用螺栓联接,泵通过弹性联轴器由电动机
直接驱动。
泵的密封采用浮动环密封,或采用耐高温高压填料密封;泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受,有的泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力;浮动环密封部件和悬架部件均设
有冷却室,外接冷动水总需要量为0.3-0.3M3/h。
如用户对泵材质、结构和密封等有要求,可与本厂具体洽商解决。
热水循环泵常见故障以及处理方法
热水循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域,热水循环泵主要有以下几种故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策,希望能够帮助用户。