在解体的时候,一定要保护好油泵的精明面,不要有赃物和渣滓,以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的,解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母,取下止退垫圈,叶轮即可拆下来。
若拆不下来,可用套管套住轴头,用手锤轻轻敲打套管头,叶轮松动后可拆卸,如叶轮锈在轴上,用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向,然后一个手抓住叶轮,一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧,拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死,难拧动,这样的话建议使用套筒扳手,用锤子敲打。
如果还不行的话,先用煤油泡泡,除锈再拆。
AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号
.自吸油型,功能:启动自吸泵前,向泵壳注水(或泵壳自身有水),启动后,叶轮高速旋转,使叶轮通道内的水流向蜗壳,此刻,进水口形成真空,进水口逆止门打开。通过叶轮通道到达外缘,再然后它与从右侧回水孔流出的水汇合,沿着蜗壳流动,当液体连续冲击蜗壳中的叶栅时,它被强烈搅拌并与空气混合以发生了连续流动的气水混合物。
从此气水不可以分离,混合物在蜗壳出口处被分隔舌剥离,并沿短管进入分离室,分离室中的空气被分离并通过出口管排出,而水仍然通过左右回水孔流到叶轮的外缘,并与管中的空气混合,通过重复这一循环,管道中的空气逐渐排出,从而水进入泵,完成自吸过程,机油型油泵设计定制有轴向和径向自动间隙补偿机构
一般的离心油泵的结构形式有哪些呢?离心油泵的特点又有哪些?通常离心油泵的结构类型有很多,如一个叶轮,单流道的单级单吸型、一个叶轮,双流道的单级双吸型,他们都是悬臂式结构;当然还有两个叶轮,单吸型的,两个叶轮双吸型的,由两端支撑的结构支撑;另外还有多个中段形式的结构。离心油泵的里面结构基本上和普通离心泵差不多。
离心油泵往往会输送高温度的油类,高温度会对泵轴产生影响,影响轴的运行温度性,因此为了降低温度对轴的影响所以泵体的支撑一般都设置在中心。另外再输送温度的油类泵时,为了避免热膨胀带来的运转偏移或卡死,由于输送油类的化学性质和温度的不一样,种是铸铁,铸铁的特性是不能耐腐蚀性。造价低。